A Epson anunciou uma nova impressora 3D com um mecanismo de extrusão incomum.
O novo dispositivo ainda sem nome destina-se ao uso industrial de pequenos lotes e aproveita a tecnologia das operações 2D bem estabelecidas da empresa.
A empresa é bem conhecida por seus produtos de consumo, principalmente impressoras 2D. Mas, na verdade, a Seiko Epson Corporation é um grande conglomerado que fornece muitos outros produtos industriais e de consumo, incluindo projetores, robôs, wearables e outros dispositivos para saúde, manufatura e tecnologias da informação.
Não estou ciente de que a empresa tenha produzido impressoras 3D anteriores, mas não é de surpreender que o tenham feito. Muitas outras grandes empresas produtoras de equipamentos de tecnologia relacionada adicionaram impressoras 3D ao seu mix de produtos, como Xerox, HP e Canon. A Epson apenas se juntou a esse grupo.
Inteligentemente, eles escolheram seguir a rota industrial onde a maior parte do dinheiro deve ser feita à medida que as empresas gradualmente transferem seus equipamentos para processos aditivos.
Não sabemos muito sobre a nova máquina, pois a Epson se recusou a fornecer um nome, nem o processo incomum de impressão 3D que ela usa. Não foram fornecidas especificações, mas parece que eles mostrarão a máquina esta semana em uma feira no Japão. Mas sabemos algumas coisas.
Como funciona a máquina da Epson
A máquina usa um processo de extrusão de “rosca plana”. Eles explicam:
“A impressora 3D recém-desenvolvida da Epson emprega um método de extrusão de material exclusivo que é obtido usando um parafuso chato (um parafuso em linha com uma configuração achatada) como o encontrado nas máquinas de moldagem por injeção de precisão da Epson. Este método de extrusão permite que a impressora seja usada com uma variedade de materiais comuns de terceiros, como resina ou pellets de metal, que geralmente estão disponíveis a um custo mais baixo do que outros materiais, pellets de biomassa ambientalmente considerados e materiais PEEK, que podem fornecer alta resistência ao calor.”
Além disso, eles parecem ter desenvolvido um sistema térmico interessante que poderia fornecer ligações muito mais fortes entre as camadas de extrusão, que é a batida incomum contra peças aditivas. Eles explicam sua abordagem térmica:
“A quantidade de material injetado é controlada com precisão regulando a pressão dentro do cabeçote e regulando a ação de uma válvula de acordo com a velocidade de modelagem. A temperatura na superfície de uma peça que está sendo impressa também deve ser controlada para obter a resistência necessária. A Epson emprega um mecanismo exclusivo para controlar com precisão essa temperatura e obter resistência e precisão. Esta impressora 3D é, portanto, projetada para fabricar objetos fortes e precisos com materiais comumente disponíveis, facilitando o uso da impressora na produção de peças industriais para produtos finais.” Para saber mais leia a matéria no site.
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