A fabricante de moldes, de ferramentas de estamparia e de perfuração, a Ramseier Werkzeugbau estava enfrentando problemas com a curta duração da vida útil de suas ferramentas. Um dos motivos era que a lubrificação usada não conseguia dissipar efetivamente o calor gerado durante os processos de torneamento.
Em busca de solução para o problema, os especialistas da empresa buscaram a ajuda da Blaser Swisslube. O produto B-Cool 9665 passou a ser utilizado na produção seriada. Segundo a Blaser, isso não só aumentou a vida útil da ferramenta em 26%, como também reduziu os custos gerais, aumentou a produtividade, otimizou a limpeza da máquina e eliminou problemas de pele entre os funcionários.
Com sede em Fulenbach, na Suíça, a Ramseier Werkzeugbau tem um versátil parque fabril composto de máquinas CNC para torneamento e retificação, retificadoras de rebolos, retificadoras de superfícies, máquinas de eletroerosão a fio e muito mais. Graças aos seus muitos anos de experiência em projetos e produção, a empresa desfruta da confiança de empresas conhecidas de todas as áreas da indústria metalúrgica.
As primeiras conversas entre a Ramseier Werkzeugbau e a Blaser Swisslube aconteceram em 2017. O problema encontrado pelos gerentes de produção da Ramseier foi o extremo calor gerado durante as operações de torneamento (corte em bruto, rebaixamento e separação), que não conseguia ser dissipado pelo fluido refrigerante utilizado. Desta maneira, nem a vida útil da ferramenta nem os parâmetros de corte alcançados eram satisfatórios.
Além da meta principal de aumentar a vida útil da ferramenta, o objetivo também era melhorar a limpeza da máquina e a compatibilidade humana, pois os operadores das máquinas tiveram problemas de pele no passado.
Milan Golubovic, chefe da produção da Ramseier, conheceu o engenheiro de aplicações da Blaser Swisslube, Marco Frey, em um trabalho conjunto realizado anteriormente em outra empresa de corte de metais. Ele também estava familiarizado com o fluido Blaser B-Cool 9665 em seu trabalho anterior.
Juntos, Frey e Golubovic analisaram a situação na Produção na Ramseier. Os diversos processos foram examinados: ferramentas, máquinas e materiais foram inspecionados. “Precisamos de uma visão holística de todos os detalhes para garantir que escolhemos o melhor fluido refrigerante possível. Se o fluido refrigerante for corretamente aplicado e mantido para todos os processos, ele se torna uma ferramenta líquida e aumenta a eficiência e a produtividade”, enfatiza Marco Frey.
No caso da Ramseier, o B-Cool 9665 foi a escolha óbvia. “O produto é caracterizado pelo excelente desempenho de corte em altas velocidades e dissipa o calor de maneira muito efetiva. Isso tem um impacto positivo na vida útil da ferramenta”, comenta Frey. O B-Cool 9665 é um fluido refrigerante semissintético que tem boa resistência ao crescimento de micro-organismos e garante máquinas limpas e baixas taxas de reposição do produto.
Vida útil da ferramenta: um aumento de 26%
Dezembro de 2017 marcou o início da mudança no fluido refrigerante na produção seriada da Ramseier Werkzeugbau. Sob a constante supervisão dos especialistas da Blaser, o processo levou seis meses e deu excelentes resultados: a vida útil da ferramenta aumentou em impressionantes 26%. Os custos tanto da ferramenta quanto do fluido refrigerante foram reduzidos significativamente para todos os processos relevantes e ferramentas usadas. Além disso, graças ao ótimo comportamento de enxague, as máquinas também permaneceram limpas, e os problemas de irritação de pele foram completamente eliminados.
“Não apenas alcançamos as nossas metas, mas, na verdade, nós as superamos. Fiquei particularmente impressionado com os serviços da Blaser Swisslube. Isso inclui o monitoramento, aconselhamento especializado e rápidos tempos de resposta”, resume Golubovic. Para saber mais leia a matéria completa no site.
Para continuar aprendendo sobre o mundo da engenharia de fabricação acesse o nosso site.
