A AMCM, uma empresa especializada na personalização de impressoras 3D metálicas EOS, comprometeu-se ainda mais com o desenvolvimento do seu próximo sistema AMCM M 8K através de um acordo com o ArianeGroup. O atual sistema M 4K da empresa oferece um grande envelope de construção de 450 x 450 x 1000 mm e suporta quatro lasers de 1 kW. O M 8K será equipado com oito lasers e contará com um volume de construção recorde de 800 x 800 x 1200 mm.
O desenvolvimento do M 8K pela AMCM é apoiado por uma subvenção nacional – para melhorar a competitividade do programa Ariane 6. A primeira aplicação será a impressão da câmara de combustão do motor foguete Prometheus do ArianeGroup. Impressa em CuCr1Zr com altura > 1.000mm e diâmetro máximo de 800mm, esta câmara de combustão será uma referência em termos de dimensões e qualidade.
“Precisávamos encontrar um parceiro que estivesse disposto a trabalhar conosco para ampliar os limites do que é possível. Este é literalmente o ADN da AMCM, que já construiu uma excelente reputação com múltiplos sistemas M 4K nesta indústria. disse Jan Alting, Chefe de Propulsão Futura do ArianeGroup.”
“Os projectos do ArianeGroup devem cumprir os rigorosos requisitos da ESA para serem aprovados para lançamento. Como resultado, damos o maior valor à qualidade da peça, por exemplo, à microestrutura do material e à rugosidade da superfície. Reconhecemos que a AMCM recebeu esta subvenção federal. Estamos confiantes de que conseguiremos resolver este desafio num curto espaço de tempo e ajudar a empresa a entrar em novos mercados. Promover a inovação tecnológica de ponta é parte integrante da nossa missão”, disse Jan Alting, Chefe de Propulsão Futura do ArianeGroup.
“Projetar um sistema deste tamanho envolve uma série de desafios. O excelente design de laser, scanner e óptica com nossas fontes de feixe testadas e comprovadas é baseado em décadas de experiência em processos da EOS. O volume de construção é 4 vezes maior que o do M 4K, o que também significa massa. Portanto, o eixo z do sistema deve ser capaz de movimentar até 5 toneladas de pólvora com a mais alta precisão.” disse Martin Bullemer, Administrador-Delegado da AMCM.
A importância do fornecimento de materiais é frequentemente subestimada. Para imprimir peças de até 1,2 m de altura com alta produtividade e qualidade, o gerenciamento de pó é fundamental. Alimentar de forma confiável toneladas de pó metálico durante vários dias não é tarefa fácil. Não se quer interromper o processo em nenhum caso”, afirmou Martin Bullemer, Administrador-Delegado da AMCM.
Com peças maiores e tiragens mais longas, o controle e a validação do processo tornam-se cada vez mais importantes. No entanto, a tomografia computadorizada de raios X ainda é um método comum para verificar a integridade estrutural de peças fabricadas aditivamente. Com SmartFusion e EOSTATE Exposure OT (tomografia óptica), a AMCM integrará a mais recente tecnologia da EOS no sistema M 8K para melhorar ainda mais a garantia de qualidade e o monitoramento do processo – ajudando a reduzir o esforço de testes subsequente.
“A impressão em metal oferece o potencial de tornar o processo de fabricação de motores de foguete mais flexível, mais barato e mais rápido. Nosso novo sistema M 8K estará operacional dentro de um ano. Prometemos ao ArianeGroup as primeiras câmaras de combustão impressas antes do final de 2024”, afirmou Martin Bullemer, Diretor Geral da AMCM. Para saber mais sobre o sistema acesse o site.
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