Ming Chi-Kuo, analista da TF International Securities, informou recentemente que – de acordo com sua última pesquisa – a Apple está adotando ativamente a tecnologia de impressão 3D . Ele espera, assim, que algumas das peças mecânicas de titânio do novo Apple Watch Ultra 2S23 sejam feitas por impressão 3D. Embora atualmente as peças mecânicas feitas por impressão 3D ainda tenham que passar pelo processo CNC para processos de back-end, ele acredita que a AM ainda pode melhorar o tempo de produção e reduzir o custo de produção.
Em termos da cadeia de suprimentos para impressoras 3D usadas para produzir peças mecânicas para o Apple Watch Ultra, a IPG Photonics é a fornecedora exclusiva de componentes de laser, e os fornecedores de impressoras são Farsoon e BLT. Se as remessas forem bem, Kuo acredita que mais produtos da Apple adotarão a tecnologia de impressão 3D, o que ajudará a melhorar o custo de produção e o desempenho ESG na cadeia de suprimentos da Apple, e os fornecedores mencionados acima também se beneficiarão dessa nova tendência de produção.
Os componentes podem incluir a Digital Crown, o botão lateral e o botão de ação, pois essas são as únicas partes mecânicas do Apple Watch Ultra. Estas são as peças de titânio que atualmente são usinadas em CNC. A mudança tem o potencial de melhorar o tempo de produção e reduzir custos.
Embora esta seja apenas uma dedução não confirmada, a verdadeira notícia aqui é a confirmação de que a Apple usa a tecnologia de impressão 3D da BLT e da Farsoon. Não há confirmação de que a empresa realmente produzirá as peças do Apple Watch Ultra, mas isso é muito provável, especialmente à luz do fato de que um de seus concorrentes chineses no segmento de dispositivos móveis, Honor, detalhou com precisão o seu próprio – muito real e muito claro – estratégia, para implementar metal AM para produção em massa do novo smartphone dobrável Magic V2 .
De acordo com o vice-presidente de manufatura aditiva da Siemens, Karsten Heuser, que relatou pela primeira vez sobre o projeto Honor na mídia ocidental por meio de uma postagem no LinkedIn “O Honor Magic V2 atinge uma espessura de apenas 9,9 mm em seu estado dobrado ao projetar uma dobradiça de titânio para ser produzida com e por impressão 3D. De acordo com os anúncios, o uso do AM tornou-o 62% mais leve e reduziu o número de peças da dobradiça de 92 para apenas 4. A resistência também é aprimorada devido à liga de titânio sob medida em comparação às peças de aço e alumínio usinadas tradicionalmente
Honor também disse que pelo menos cerca de 2 das 4 peças estão sendo impressas, enquanto para as outras peças, eles usarão moldes impressos em 3D para um único processo de fundição com estrutura mais fina ou as peças também podem ser impressas em 3D. Hanbang 3D (HBD) disse que a dobradiça com sua tampa foi desenvolvida com base em sua tecnologia. Outras empresas chinesas de AM também estão envolvidas.
Heuser finalmente aponta que “Embora muitos na indústria européia de AM ainda expliquem que apenas a produção de baixo volume seria endereçada por AM, esses exemplos mostram claramente o caminho para a fabricação avançada de alto volume com AM. Especialmente as empresas europeias de máquinas L-PBF para metal, sendo pioneiras em AM, precisam ser alertadas por esses desenvolvimentos.”
Se o boato da Apple for confirmado e o projeto Honor seguir em frente (juntamente com o sucesso comercial do novo smartphone, isso dará início a uma nova era em termos de uso de AM para produção em série e até mesmo em massa. Argumentamos aqui que realmente pequenos (e realmente grandes) peças atualmente representam USPs chave para manufatura aditiva (juntamente com geometrias e subconjuntos complexos) porque simplesmente não há método alternativo de produção. É provável que os produtos do futuro usem cada vez mais AM na produção simplesmente porque Não há outro caminho.
Isso é algo que toda a indústria AM já sabe e que a maioria das empresas que adotam estão começando a descobrir (com a medicina e a aeroespacial liderando o caminho, especialmente no oeste). No entanto, o uso em escala de AM para produção em série – que foi saudado como um meio de “reportar a fabricação” – agora está sendo liderado por empresas asiáticas e especialmente chinesas, onde a fabricação já ocorre. As empresas ocidentais fizeram grandes proclamações, mas no final falharam até agora em implementar agressivamente estratégias de produção baseadas em AM, principalmente porque simplesmente não fizeram os investimentos necessários.
Existem algumas exceções: empresas como a OECHSLER em polímeros e a Oerlikon em metais estão fazendo grandes esforços para desenvolver linhas de produção em massa AM eficazes e eficientes. A Siemens também, especialmente após o recente anúncio do investimento de mais de US$ 1 bilhão para digitalizar a manufatura e implementá-la em sua fábrica em Erlangen. Muitas empresas espaciais estão finalmente implementando AM agressivamente (às vezes muito mais tarde do que deveriam). Mas essas empresas, por maiores que sejam, não chegam nem perto.
Como analistas de mercado e especialistas, outro grande desafio que estamos vendo no Ocidente é que as empresas adotantes não querem discutir abertamente suas estratégias de AM. Existem duas/três razões pelas quais as empresas não querem divulgar suas estratégias de AM. A primeira é que eles querem preservar uma vantagem competitiva hipotética (como se as empresas concorrentes não soubessem que AM existe). A segunda é que às vezes eles veem AM (ou impressão 3D) como um termo exagerado que diminuiria o valor de seus produtos e, portanto, não querem ser associados a ele.
Finalmente, às vezes as grandes empresas simplesmente não consideram a mídia AM e AM tanto quanto deveriam. Eles procuram cobertura da mídia generalista, mas a mídia generalista não tem uma compreensão suficiente das complexidades da AM para poder tratar esse tópico com precisão.
Na China, isso é muito diferente. Embora as empresas chinesas não façam investimentos significativos em mídia no Ocidente, elas certamente o fazem no mercado doméstico. Mesmo sem investir, a maioria das empresas chinesas (uma vez que você supera a barreira geográfica e linguística) é extremamente aberta sobre o uso da manufatura aditiva.
Eles estão ansiosos para compartilhar informações de vendas e a VoxelMatters vem coletando todas essas informações em seu crescente banco de dados. As empresas mencionadas neste artigo (BLT, Farsoon, HBD), juntamente com dezenas de outras empresas ativas em metal, polímero e cerâmica AM, estão prontas para escalar, apoiadas por adotantes chineses. Sua tecnologia evoluiu rapidamente, assim como a tecnologia chinesa de smartphones (e EV) está evoluindo rapidamente. As duas coisas realmente andam de mãos dadas, para saber mais sobre acesse o site.
Para continuar por dentro das principais notícias do mundo da indústria acesse o nosso site.
