Analisando emissões das Impressoras 3D

A BOFA International publicou um artigo analisando as questões relacionadas às emissões de impressoras 3D ativas.

A empresa é uma das mais conhecidas produtoras de equipamentos de extração de fumaça, frequentemente usados ​​para capturar emissões nocivas de estações de soldagem, cortadores a laser e impressoras 3D. Eles podem ter um pequeno conflito de interesses aqui, mas como você verá, o material deles ainda é bastante relevante.

Para os dois principais processos de impressão 3D, FFF e Polimerização (VP) em cuba (que inclui SLA, MSLA, DLP, etc.), cada um emite uma mistura de nanopartículas e compostos orgânicos voláteis (VOCs). Embora existam outros riscos presentes em outros processos de impressão 3D, como DLMS ou SLS, o artigo da BOFA cobre apenas FFF e processos de polimerização em cuba.

Felizmente, esses são de fato os processos de impressão 3D mais comumente usados, e o artigo explica que eles representam 50% das peças produzidas pela indústria de MA. Pode ser um número muito conservador, já que o número de máquinas FFF e VP excede amplamente todas as outras devido ao seu baixo custo e ampla disponibilidade. Muitas dessas máquinas não estão operando continuamente, produzindo peças e, portanto, sua “contagem de peças” total é menor. No entanto, sua presença é exposta a muito mais pessoas do que os outros processos.

O artigo apresenta que “Os processos FFF e VP são mais populares entre os usuários de nível de entrada de MA, pois oferecem competitividade de custo e acesso a uma grande variedade de materiais potenciais que fornecem peças impressas de alta qualidade. No entanto, devido à sua base de clientes pretendida, seu projeto frequentemente requer carregamento manual frequente, manuseio e otimização do processo, tudo o que ocorre muito próximo à câmara de impressão, levando a um maior potencial de exposição a perigos aéreos.”

Entendendo as emissões

Isso é certamente verdade, e particularmente com equipamentos de resina (VP), onde práticas de manuseio inadequadas podem terminar mal com revestimento de resina nas proximidades.

Os autores do artigo, Ross Stoneham MEng (Hons) IMechE e Joshua Evans MEng (Hons) IChemE, coletaram os resultados de vários estudos relacionados e os empacotaram ordenadamente em um único artigo explicando todos os aspectos. É um lugar ideal para começar a entender o problema das emissões para quem entra neste mundo da MA.

Emissões
Entender as emissões do processo é fundamental para torná-lo mais sustentável.

O documento explica os métodos comuns de medição das emissões de partículas e, em seguida, exibe as descobertas anteriores. Por exemplo, foi demonstrado que o tamanho das partículas emitidas pelo processamento de FFF tendem a ficar menores conforme a temperatura final aumenta.

Este é um achado particularmente importante, pois pequenas partículas tendem a ficar no ar por períodos mais longos e podem ser respiradas por pessoas próximas. Isso expõe os tecidos do corpo ao material por longos períodos e pode ser problemático.

Os resultados das emissões de VP também são descritos e explicados. As resinas tendem a formar gases que são facilmente detectados pelo nariz humano, mas foram medidos com alguma precisão.

O documento também discute outras partes do fluxo de trabalho de impressão 3D, incluindo o pós-processamento.

Talvez as seções mais importantes do artigo sejam onde os resultados dessas emissões são discutidos. Eles explicam como as emissões podem ser absorvidas pelos pulmões e o que pode acontecer.

O artigo conclui com uma discussão sobre segurança no trabalho e regulamentações, com foco no meio ambiente do Reino Unido. No entanto, regimes semelhantes seriam encontrados na maioria dos países, já que todos são afetados por essas emissões.

Se você estiver interessado em descobrir os fundamentos da segurança de emissões de FFF e VP, leia a matéria completa no site

Para continuar aprendendo mais sobre o mundo da manufatura aditiva e da indústria 4.0 acesse o nosso site.

categoria(s):

Marcus Figueiredo

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Rolar para cima