A Endeavor 3D, fabricante terceirizada líder de fabricação aditiva, firmou uma parceria com a Materialize e a HP para integrar a plataforma de software Materialize CO-AM para reforçar sua capacidade de produção de impressoras 3D HP.
“O Endeavor 3D tem uma forte colaboração com a HP e a integração do Materialize CO-AM nos permite oferecer uma experiência melhor aos nossos clientes”, disse Janet Dickinson, Diretora de Operações da Endeavor. “O software CO-AM é a ferramenta certa para escalarmos nossos negócios e alcançarmos nossas iniciativas de eficiência em 2024, que incluem um aumento de 20% na produtividade do trabalho e uma melhoria de 30% no rendimento.”
Embora muitos fabricantes continuem a depender de e-mails, planilhas e quadros brancos para executar sua
produção de impressão 3D, o Endeavor 3D reconhece que esses métodos tradicionais não são escaláveis. Antecipando a crescente demanda por aplicações impressas em 3D e a necessidade de operações preparadas para o futuro, a empresa decidiu transformar digitalmente seus processos implementando a plataforma de software Materialize CO-AM para alimentar sua frota de HP Multi-Jet Fusion e Metal Jet. Impressoras 3D. Ao fazer isso, o Endeavor 3D irá agilizar seu fluxo de trabalho, reduzir pontos de contato manuais e aumentar a eficiência por meio da automação – maximizando sua produção e capacidade AM.
A adoção do software Materialize CO-AM com impressoras 3D HP traz inúmeros benefícios para o Endeavor 3D. As solicitações recebidas serão armazenadas perfeitamente no sistema de gerenciamento de pedidos da CO-AM, garantindo organização eficiente e armazenamento de dados. Os membros da equipe receberão notificações automáticas sobre alterações de status, permitindo-lhes fornecer respostas mais rápidas aos clientes. Quando os pedidos estão prontos para produção, os arquivos podem ser lançados perfeitamente no software de impressão Magics 3D da Materialize para dados e preparação de construção, utilizando o módulo Magics Nester – permitindo que os pedidos sejam agrupados com eficiência em bandejas de construção, melhorando significativamente a produção geral do Endeavor 3D.
O sistema de execução de fabricação CO-AM gerencia com eficiência todas as impressoras 3D HP no chão de fábrica – fornecendo atualizações de status dos dados dos sensores em tempo real para monitoramento remoto e gerenciamento de qualidade. Este sistema integrado também supervisiona processos críticos como pós-processamento, acabamento e controle de qualidade.
“Temos vários processos de fabricação e controle de qualidade, então esta ferramenta também nos permite agregá-los em um fluxo de trabalho mais contínuo”, disse Dickinson “Esta atualização destaca o investimento da Endeavor 3D em seus sistemas de controle de qualidade para garantir a produção da mais alta qualidade em nome de nossos clientes. Ter uma plataforma de software que prioriza a qualificação torna nossa produção geral mais eficiente.”
“Para dimensionar a fabricação aditiva, a indústria precisa de impressoras projetadas para alta produtividade, juntamente com uma solução de fluxo de trabalho integrada de ponta a ponta que se concentre na redução do custo de peças aditivas na produção e, ao mesmo tempo, gerencie a qualidade. A colaboração entre a HP e a Materialize oferece esta solução para o Endeavor 3D”, disse Arvind Rangarajan, chefe global de software e dados da HP Personalização e impressão 3D. Ele acrescentou que um fator-chave que impulsiona o crescimento da indústria é a disposição dos participantes da indústria de colaborar e integrar-se uns com os outros.
“Esta colaboração com a Endeavor 3D e a HP nos permite impulsionar a produção em volume industrial com manufatura aditiva”, disse Udo Eberlein, vice-presidente de software da Materialize. “A abertura da plataforma de software CO-AM permite uma integração profunda com a tecnologia HP, o que permite à Endeavor 3D otimizar os seus processos de produção e construir uma base sólida para escalar à medida que a empresa adquire mais clientes e expande as suas operações”. Para saber mais sobre a plataforma acesse o site.
