Quando falamos em Manufatura Aditiva (ou Impressão 3D) vem logo à mente a seguinte situação: colocar um arquivo que contém a peça desejada na impressora 3D e apertar o botão Imprimir! Entretanto, precisamos pensar nas etapas do processo de manufatura aditiva!
Existem diversas etapas antes e depois de “apertar o botão Imprimir”.
É importante conhecer cada uma destas etapas, para que a peça ou o conjunto fabricado atenda todos os requisitos que o cliente deseja. Para isto, podemos dividir o processo da Manufatura Aditiva em 3 etapas principais: Fase Digital, Fase Fabricação e Fase Finalização.
![Etapas Processo Manufatura Aditiva](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/1-1024x374.png)
Abaixo vamos abordar com mais detalhes cada uma destas etapas e ações necessárias:
1) Fase Digital
A primeira fase do processo para Manufatura Aditiva é a criação do modelo em software CAD 3D. Para isto você pode usar diversos softwares como o SOLIDWORKS, Inventor, Fusion, Catia, SolidEdge, entre outros. O objetivo é você ter a sua peça ou conjunto em 3 dimensões.
Algo muito importante nessa etapa é a construção do modelo pensando no processo de fabricação por Manufatura Aditiva. É o que chamamos de Design for Additive Manufacturing (DfAM) (que você poder ler mais clicando aqui).
![Conjunto com diversos componentes x Peça única produzida por Manufatura Aditiva](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Conjunto-com-diversos-componentes-x-Peca-unica-produzida-por-Manufatura-Aditiva.png)
Devido à grande liberdade de design que a Manufatura Aditiva proporciona, você pode aplicar alguns métodos ou ferramentas ao seu projeto, como a otimização topológica (leia mais clicando aqui), criação de estruturas lattices, personalização em massa, etc.
![Otimização de Peso da Estrutura](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Otimizacao-de-Peso-da-Estrutura.png)
Além disso, você possui uma maior liberdade para uso de formas complexas, criação de conjuntos únicos (no lugar de diversos componentes), sendo tudo isto sujeito aos recursos que o seu equipamento de Manufatura Aditiva pode disponibilizar (espessura mínima de parede, dimensão furos, materiais, etc).
![](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/DfAM.png)
É nessa etapa também que podem ser realizadas as simulações com softwares CAE, para avaliar a estrutura das peças, etc.
2) Fase Fabricação
A segunda etapa, que consiste na fabricação do seu componente, começa com o planejamento do processo de Manufatura Aditiva. O que isso significa? Significa que algumas decisões precisam ser tomadas, como:
- Orientação da peça: horizontal, vertical ou perpendicular?
![Orientação da Peça](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Orientacao-da-Peca.png)
- Posicionamento: qual lado eu quero que seja impresso na base da mesa de impressão? Consigo imprimir mais de uma peça na mesma impressão? Como posso arrumá-las na minha cuba, para otimizar a impressão?
![Posicionamento da peça Manufatura Aditiva](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Posicionamento-da-peca-Manufatura-Aditiva-1024x522.jpg)
![Posicionamento da peça Impressão 3D](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Posicionamento-da-peca-Impressao-3D.png)
- O projeto da minha peça já está na escala correta?
- Como será o preenchimento do meu componente (10%, 20%,…)?
![Preenchimento peça FDM](https://www.manufaturadigital.com/wp-content/uploads/2021/06/Preenchimento-peca-FDM.jpg)
Em conjunto com a tomada destas decisões, será realizada a preparação do componente em 3D para impressão. Dependendo do software que você utiliza para o “fatiamento” do seu componente, você pode usar arquivos com extensão .stl, .AMF, .OBJ, entre outros. Na preparação do arquivo, serão definidas quantas camadas serão impressas e qual a espessura, como e onde serão posicionados os suportes (se houverem), qual acabamento na superfície externa, entre outras definições.
Mas por que é importante todas estas definições?
Porque elas vão impactar diretamente no custo final da peça, tempo de impressão, acabamento superficial, resistência do componente e influenciar também no pós-processamento.
Com tudo isto definido, agora podemos ir para a preparação da máquina. Aqui vai depender muito da tecnologia e máquina que está sendo utilizada, mas, em geral, você irá inserir a matéria prima no local adequado, inserir o arquivo da peça a ser impressa no software da máquina, ajustar todos os parâmetros e, finalmente…
“Apertar o botão Imprimir”!
3) Fase Finalização
A última etapa, mas não menos importante, é a finalização do processo de Manufatura Aditiva. Após o término da impressão é realizado o pós-processamento, que consiste em atividades, como:
- Retirada de suporte (se houver)
- Limpeza da peça
- Acabamento (lixar, pintar, jateamento, etc)
- Limpeza impressora e seus componentes
- Reaproveitamento do material (para tecnologias que permitem isto)
Em certos projetos, após a peça pronta, é necessária também a verificação da qualidade da impressão, identificação de imperfeições, análise do material e da peça com suas propriedades, validação das dimensões, tolerâncias e acabamento superficial, entre outras avaliações solicitadas pelo cliente.
Por fim, agora é só entregar o componente ao cliente e começar novamente o ciclo de produção!
Duas observações são importantes, para quem chegou até aqui no texto:
1) O objetivo do detalhamento das etapas da Manufatura Aditiva é mostrar que este processo não é algo tão simples como “apertar o botão de imprimir”, mas também não é tão complexo como processos existentes e utilizados atualmente. A descrição destas etapas pode (e deve) ajudar àqueles que querem entender um pouco mais sobre a Manufatura Aditiva, assim como os que já trabalham e querem aprofundar mais o seu conhecimento.
2) Dependendo da tecnologia e equipamento que esteja usando para produção por Manufatura Aditiva, algumas etapas podem ter acréscimo ou omissão de ações a serem realizadas. Por exemplo, a tecnologia Multi Jet Fusion da HP permite o reaproveitamento do material que não foi utilizado, enquanto que uma tecnologia como a FDM não permite reaproveitar os suportes que foram impressos.
O que achou?
Mais alguma etapa que você realiza no processo produtivo por Manufatura Aditiva?