No atual clima de negócios sob demanda, espera-se que as empresas entreguem produtos rapidamente e em escala. Existem muitas partes móveis na cadeia de suprimentos, e os fabricantes personalizados desempenham um papel crítico ao criar peças exclusivas para os clientes – quando não podem entregar, as empresas sofrem atrasos e orçamentos excedentes.
Os desafios da cadeia de suprimentos são particularmente dolorosos para as empresas que seguem os princípios de fabricação just-in-time (JIT) – um modelo de gerenciamento de estoque no qual os fabricantes produzem peças apenas quando necessário, permitindo que as empresas tenham estoque mínimo. Mas com estoque limitado e dependência de parceiros para entregar peças conforme necessário, esse modelo cria uma cadeia de suprimentos frágil que é especialmente vulnerável a interrupções.
Preocupações com agilidade estão afastando as empresas da fabricação JIT
Interrupções na cadeia de suprimentos e a necessidade de paradas mais apertadas significam que engenheiros, designers de produtos e industriais e profissionais de compras querem peças mais rapidamente, mas não toleram custos inflacionados. Além disso, esses indivíduos exigem uma cadeia de suprimentos ágil capaz de evitar escassez e outras interrupções.
O problema é que as organizações estão seguindo os princípios de fabricação JIT de uma maneira que não consegue acompanhar as expectativas da cadeia de suprimentos atual. Quase metade dos entrevistados (48%) se afastou do JIT, com a maioria fazendo a mudança durante a pandemia. Isso não é surpresa, pois os principais pontos problemáticos da cadeia de suprimentos dos entrevistados correspondem às maiores fraquezas do JIT.
- Longos prazos de entrega: incidentes cada vez mais comuns, como atrasos no envio e paralisações de fábricas, estão causando longos prazos de entrega, que é o principal ponto problemático da cadeia de suprimentos dos entrevistados (42%).
- Custos crescentes: Quarenta por cento dos entrevistados indicaram que os altos custos são um dos principais pontos problemáticos da cadeia de suprimentos. Além dos custos de materiais, os atrasos podem resultar em dispendiosas interrupções de despesas de armazém e expedição acelerada.
- Falta de flexibilidade: A maioria das empresas que usam JIT trabalha apenas com um número mínimo de fornecedores. Embora essa tática seja econômica, ela também cria operações menos flexíveis, que 35% dos entrevistados citaram como um de seus maiores pontos problemáticos em suas cadeias de suprimentos. Por exemplo, se um fornecedor sofrer falta ou atraso de materiais e seu único outro parceiro for contratado durante o mês, a empresa pode não conseguir retomar a produção.
As organizações que trabalham com fabricantes personalizados enfrentam uma série de desafios que resultam em atrasos e custos inesperados que prejudicam os resultados financeiros das organizações — e o problema é muito mais difícil para as organizações que empregam JIT.
JIT pode ser eficaz com os parceiros certos
Embora a maioria das empresas esteja se afastando do JIT, quase um terço dos entrevistados (32%) ainda segue os princípios de fabricação do JIT, mas apenas com os parceiros certos e sob as circunstâncias certas.
- Parceiros de fabricação confiáveis: Dos entrevistados que ainda empregam um modelo JIT, apenas 38% dizem que é difícil confiar em um fabricante para fornecer peças de qualidade – significativamente menor do que aqueles que costumavam ou nunca empregaram JIT.
- Compromisso com a prática: As empresas que atualmente usam JIT são as menos propensas a mudar as práticas de gerenciamento de estoque. Quase três quartos dos entrevistados que atualmente empregam JIT dizem que suas práticas não mudarão nos próximos cinco anos, destacando sua lealdade à prática.
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Fonte:(https://www.engineering.com)
Esses dados indicam que apenas algumas organizações estão empregando efetivamente um modelo de fabricação JIT, o que se deve em grande parte aos parceiros confiáveis com os quais essas empresas trabalham. É por isso que muitas organizações estão recorrendo a parceiros de tecnologia que ajudam a minimizar os estoques – um dos principais benefícios do JIT – sem sacrificar a flexibilidade.
Preencha as lacunas da cadeia de suprimentos com a fabricação em nuvem
Nos últimos anos, muitos fabricantes fizeram parcerias com fornecedores de manufatura em nuvem para implantar efetivamente a manufatura JIT. A fabricação em nuvem usa várias tecnologias para unir cada estágio do ciclo de vida de fabricação em uma única infraestrutura digital. Isso cria uma plataforma flexível que permite fabricação sob demanda e armazenamento virtual .
A fabricação em nuvem simplifica o ciclo de vida da fabricação, melhorando a visibilidade e a resiliência da cadeia de suprimentos. Isso permite que as organizações aproveitem os benefícios da fabricação JIT, mantendo uma cadeia de suprimentos ágil. E no atual ambiente de cadeia de suprimentos propenso a interrupções, esses elementos não são mais apenas agradáveis de se ter – eles são críticos para os resultados dos clientes. Para saber mais leia a matéria completa no site.
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