Em uma época que exige não apenas maior personalização, mas também tempos de execução mais rápidos e redução do desperdício, a manufatura on-demand (sob demanda) é um meio cada vez mais popular de produzir produtos nas quantidades necessárias – e imediatamente quando são necessários.
Ao contrário da manufatura tradicional, que geralmente não é econômica a menos que um volume mínimo de unidades seja atendido, a manufatura sob demanda acelera o tempo de colocação no mercado, garante que o custo por peça seja mantido baixo e permite que as equipes de desenvolvimento de produto sejam mais ágil para responder às condições do mercado.
Além disso, a fabricação sob demanda minimiza o estoque e o desperdício em depósitos, melhora a eficiência energética e o gerenciamento de riscos. Por essas e outras razões, a manufatura on-demand é o método preferido para a criação de protótipos, peças personalizadas ou pequenos pedidos.
A fabricação sob demanda atende às necessidades de uma ampla gama de clientes para os quais a fabricação tradicional não é a opção ideal. Isso pode incluir clientes que precisam de ferramentas de transição enquanto aumentam para produção de alto volume, que encontraram interrupções na cadeia de suprimentos ou que têm demanda variável ou imprevisível por produtos novos ou existentes.
Desafios, riscos e benefícios do modelo de fabricação sob demanda
Embora o modelo de fabricação sob demanda seja comparativamente rápido e conveniente, não é isento de armadilhas. O mais notável é o alto custo dos equipamentos, materiais e softwares. Cada um desses componentes aumentará o custo. Além disso, a manufatura sob demanda requer habilidades específicas e grande experiência, tornando um desafio para os fabricantes tradicionais se adaptarem às demandas desta nova clientela.
Finalmente, há a questão da qualidade: muitos fabricantes de transações on-demand priorizam a velocidade em vez da qualidade. Por esse motivo, você deve sempre fazer a devida diligência ao comprar um parceiro de fabricação sob demanda para certificar-se de que ele está preparado para atender às especificações de sua equipe.
No entanto, muitos desses desafios estão sendo enfrentados à medida que a fabricação sob demanda cresce em popularidade. E, claro, essas advertências não diminuem os benefícios inegáveis do modelo on-demand: um processo de fabricação mais rápido, maior liberdade e flexibilidade de design, estoque mínimo de sobra, desperdício reduzido, maior personalização e custos mais baixos.
Métodos de MANUFATURA ON-DEMAND
Embora uma ampla gama de técnicas de fabricação possa ser aproveitada em um modelo operacional sob demanda para facilitar a produção rápida e personalizada de peças, estas estão entre as mais eficientes e eficazes:
IMPRESSÃO 3D
A impressão 3D de nível industrial, também conhecida como manufatura aditiva, é de longe o método de manufatura sob demanda mais comumente usado, e por um bom motivo. Oferecendo prazos de entrega curtos, baixos custos após a inicialização e um nível incomparável de personalização, é uma ótima opção para manufatura on-demand.
Dito isso, não é sem limitações. Alguns dos mais consideráveis são os materiais compatíveis limitados, propriedades de material reduzidas e altos custos de material associados à fabricação de aditivos. Além do mais, muitas lojas de impressão 3D não oferecem serviços de design, o que significa que as equipes que procuram criar uma peça por meio da impressão 3D sob demanda precisarão criar seu próprio design ou procurar serviços de design em outro lugar.
Alguns fabricantes, estão abrindo caminho com serviços de design ponta a ponta oferecidos juntamente com a prototipagem e a produção de peças sob demanda. Em qualquer caso, a impressão 3D ainda é considerada uma opção essencial para a fabricação sob demanda, especialmente para produtos ou protótipos que podem ser feitos de plástico.
USINAGEM CNC
A usinagem CNC é um método de manufatura subtrativo que usa ferramentas de corte rotativas controladas por computador para remover material de um bloco sólido de material, dando forma à peça. Os arquivos de design digital direcionam o padrão de corte da máquina e, como várias máquinas podem usar os mesmos arquivos de design ao mesmo tempo, a usinagem CNC pode aumentar muito a velocidade de produção.
Além do mais, como a usinagem CNC não requer a criação de moldes, ela tem tempos de execução de produção relativamente baixos em comparação com outros métodos de fabricação. Além disso, por serem altamente automatizadas, as máquinas CNC podem continuar a produção mesmo fora do horário normal de trabalho.
FUNDIÇÃO DE URETANO
A fundição de uretano é semelhante à moldagem por injeção, pois depende de um molde para criar várias peças idênticas. No entanto, ao contrário da moldagem por injeção, os moldes de uretano são feitos de silicone e são usados para criar peças semelhantes a borracha ou plástico. A fundição de uretano é rápida, geralmente barata e produz peças de alta qualidade.
No entanto, moldes de uretano geralmente não são recomendados para execuções de produção de mais de 25 peças. Por esse motivo, é considerada uma alternativa à moldagem por injeção quando o volume de produção não justifica o custo de criação de um molde de injeção. Geralmente é usado para testar o design do produto ou para execuções de produção de volume excepcionalmente baixo.
Outros métodos de fabricação sob demanda
Embora esses três métodos sejam considerados os mais rápidos e eficazes para a fabricação sob demanda, eles estão longe de ser os únicos métodos disponíveis. Outros métodos de fabricação, como formação de chapa metálica, processamento de polímero e moldagem por injeção podem ser usados para fabricação sob demanda, embora em vários graus de eficácia de custo e velocidade.
A moldagem por injeção tende a ser uma solução menos popular para a fabricação sob demanda porque requer a criação de um molde antes que o processo de fabricação possa começar a sério, o que pode ser um processo demorado e caro, particularmente para execuções de produção de baixo volume.
Há situações em que é mais apropriado usar um método de fabricação sob demanda menos comum. Por exemplo, embora a moldagem por injeção tenda a exigir prazos de entrega mais longos do que a impressão 3D, usinagem CNC ou fundição de uretano, uma vez que o molde é feito, é incrivelmente rápido, fácil e econômico de fazer as peças. É especialmente adequado para execuções de produtos que devem exceder 2.000 peças idênticas.
Quer conhecer mais sobre as etapas do processo de manufatura aditiva? Clique aqui e leia este artigo!
Fonte: Fast Radius.
