A moldagem por injeção é um processo de fabricação popular, ideal para a criação de peças precisas com formas complexas, tudo sem deixar para trás muitos resíduos de material. As aplicações comuns incluem embalagens, painéis automotivos, peças mecânicas como engrenagens e até brinquedos infantis populares.
Muitos processos diferentes estão sob a égide da moldagem por injeção, incluindo a moldagem de dois disparos e a sobremoldagem. Esses dois processos são semelhantes, mas têm algumas distinções principais – aqui está o que os engenheiros e designers precisam saber.
O que é moldagem de dois disparos?
Também conhecida como moldagem de disparo duplo ou disparo múltiplo é uma subcategoria da moldagem por injeção que permite aos engenheiros criar peças de vários materiais ou multicoloridas sem adicionar etapas extras de montagem.
O processo pode ser melhor compreendido em termos das diferentes camadas de materiais ou cores que são criadas pela máquina. O primeiro material é injetado em um molde para criar o substrato, em torno do qual o outro material ou materiais serão moldados. O substrato se solidifica e esfria antes de ser transferido – manualmente, pelo braço do robô ou por um plano rotativo – para a outra câmara do molde.
A partir daí, o molde se abre e o lado com o substrato gira 180° para encontrar a outra câmara do molde e o bico de moldagem por injeção. Uma vez que o substrato está no lugar, o segundo material é injetado e se liga ao substrato para formar uma fixação firme. Depois que a segunda camada esfria, a parte final é ejetada.
Os engenheiros devem saber que o processo pode ser acelerado ou desacelerado com base em como o substrato é transferido para a outra câmara do molde. As transferências de mão e braço do robô demoram mais do que um plano rotativo, mas a confecção da placa rotativa é mais cara e geralmente apenas uma opção eficiente para execuções de produção de alto volume.
Além disso, é fundamental que os moldes sejam feitos de materiais que se unirão facilmente e que os moldes se alinhem corretamente para evitar deformidades na peça.
Vantagens e desvantagens
É uma técnica excelente para uma fabricação eficiente e econômica. Este processo também produz peças e componentes finais altamente duráveis.
Do ponto de vista do design, a técnica oferece aos designers muita flexibilidade porque esse processo pode criar geometrias complexas e acomodar várias cores, tornando as peças esteticamente mais agradáveis.
Além disso, como uma máquina faz toda a peça e nenhum pós-processamento é necessário, os engenheiros podem reduzir drasticamente o tempo de fabricação, o que, por sua vez, mantém os custos baixos. No entanto, é importante notar que os custos iniciais do molde de duas injeções podem ser elevados e a máquina é mais cara do que uma máquina utilizada no processo normal. Felizmente, esses custos são frequentemente compensados por economias de mão de obra e custos de montagem em grandes séries de produção.
O que é sobremoldagem?
É um processo de moldagem por injeção de múltiplos disparos que produz um único produto final a partir de dois ou mais termoplásticos diferentes. Este processo é ideal para engenheiros que desejam construir peças fortes, funcionais e esteticamente agradáveis que não se separem com o tempo.
Para iniciar o processo, um engenheiro molda por injeção um substrato com o material sobremoldado mais rígido. Em seguida, o substrato é colocado em uma ferramenta ou cavidade de sobremoldagem dentro da mesma ferramenta. O material derretido é então ejetado para dentro, sobre ou ao redor do substrato. Depois que o material fundido esfria, o substrato e a sobremoldagem são quimicamente ou mecanicamente ligados. Todo o processo pode levar apenas 30 segundos.
As equipes de produto devem ter em mente que todos os termoplásticos usados no processo devem ser química ou termicamente compatíveis uns com os outros. A compatibilidade geralmente não é um problema com substratos de metal porque eles podem ser usados com qualquer sobremoldagem de plástico, mas as equipes de produto podem encontrar problemas de compatibilidade ao sobremoldar plástico com plástico. Se o substrato e a sobremoldagem não forem compatíveis, o produto final pode estar deformado ou mal ligado.
No entanto, se dois plásticos com compatibilidade inferior ao ideal devem ser usados, as equipes podem projetar recursos de ligação mecânica na peça após o fato, embora isso provavelmente resulte em custos mais altos.
Vantagens e desvantagens
As duas técnicas compartilham muitas das mesmas vantagens. Ambos são ideais para criar rapidamente peças duráveis, confiáveis e resistentes à vibração com geometrias complexas, mas a sobremoldagem é mais adequada para execuções de produção de baixo volume.
Em comparação com a moldagem de dois disparos, os projetos de sobremoldagem também são mais fáceis de fazer porque os engenheiros podem usar qualquer máquina de moldagem por injeção padrão para conduzir esse processo.
Em termos de desvantagens, as tolerâncias das peças feitas pela segunda forma são frequentemente inferiores às que podem ser alcançadas pela primeira. Também é importante lembrar que os requisitos de compatibilidade de plástico podem restringir os designers.
Escolhendo entre as técnicas
A moldagem dupla e a sobremoldagem são processos simples e eficazes para a criação de peças duráveis feitas de dois ou mais materiais ou duas ou mais cores. Para escolher entre os dois, os engenheiros devem considerar o tamanho de sua execução de produção.
A primeira técnica geralmente só faz sentido para séries de produção maiores, enquanto a segunda é melhor para séries de produção de baixo volume. Ainda assim, as equipes devem fazer a devida diligência e avaliar todas as considerações críticas de cada processo de manufatura potencial em relação aos requisitos específicos do projeto para garantir que estão fazendo a escolha certa.
Para conhecer mais sobre a técnica leia a matéria completa no site.
Para continuar aprendendo sobre o mundo da manufatura leia o nosso site.
