À medida que a IA acelera as capacidades de design, a SAEKI está preenchendo a lacuna cada vez maior entre o que os engenheiros podem projetar e o que pode ser fabricado. As fábricas autônomas da SAEKI irão turbinar a produtividade industrial na Europa e na indústria pesada globalmente por meio de uma rodada de financiamento de US$ 6,7 milhões recentemente fechada, visando abordar esses desafios por meio de sua abordagem inovadora à manufatura digital.
Com as cadeias de suprimentos globais enfrentando pressões crescentes e custos crescentes, a manufatura está em um momento crítico. Indústrias como aeroespacial, automotiva e construção enfrentam longos prazos de entrega e altos custos para componentes de grande formato, dependendo fortemente de cadeias de suprimentos fragmentadas e processos intensivos em mão de obra.
A Lightbird liderou a rodada inicial com a participação da Founderful, 2100VC, Danobat e vários investidores-anjos de alto nível.
Diferentemente dos fabricantes tradicionais que dependem de processos manuais, a SAEKI combina manufatura aditiva em larga escala com usinagem CNC de precisão em um sistema de produção unificado. Essa abordagem híbrida permite que a empresa entregue componentes de engenharia de precisão em dias em vez de semanas, mantendo os mais altos padrões de qualidade por meio de processos de inspeção automatizados. Ao incorporar garantia de qualidade automatizada, a empresa garante que cada peça atenda aos rigorosos padrões da indústria, permitindo tempos de entrega mais rápidos e melhor eficiência de custos para componentes de grande formato.
A SAEKI também está anunciando o lançamento de sua inovadora plataforma de cotação instantânea, permitindo que os clientes carreguem designs, configurem requisitos e recebam preços imediatos para peças de engenharia de precisão. A SAEKI reduziu o ciclo de aquisição de dias para minutos, eliminando os tradicionais gargalos de cotação.
Há uma divisão exponencial e crescente entre o que podemos projetar e construir”, comentou Andrea Perissinotto, cofundador e CEO da SAEKI. “Embora os engenheiros agora possam usar IA para criar centenas de designs otimizados, a manufatura legada simplesmente não consegue entregar esses componentes de forma econômica. Automatizar todo o processo, da cotação à inspeção final, tornará esses designs avançados fabricáveis em escala.
Nossa missão na SAEKI é tornar a manufatura mais rápida, eficiente e confiável. Integrar a manufatura aditiva com usinagem CNC e garantia de qualidade dá às indústrias as ferramentas para inovar sem restrições. Não se trata apenas de fazer peças; trata-se de remodelar a forma como as indústrias abordam a produção. Este é um momento decisivo para a manufatura europeia, pois nos propomos a construir um futuro com fábricas totalmente autônomas.
As origens da SAEKI estão profundamente enraizadas na experiência prática de fabricação. O CEO da empresa, Andrea Perissinotto, começou sua jornada na oficina de seu tio, onde testemunhou em primeira mão como a produção tradicional dependia fortemente de artesãos escassos e altamente qualificados com décadas de experiência. “Vimos uma oportunidade de integrar tecnologias avançadas de fabricação para superar essas limitações e escalar a produção de forma eficiente”, disse Andrea Perissinotto. “Os processos existentes exigem décadas de experiência e são incrivelmente difíceis de escalar. Com IA e robótica, agora somos capazes de abstrair e automatizar essas habilidades”
A SAEKI foi fundada por Andrea Perissinotto (CEO), Oliver Harley (CTO) e Dr. Matthias Leschok (COO), durante seus estudos na ETH Zürich. O trio identificou uma oportunidade única de trazer eficiência em escala industrial para manufatura aditiva de grande formato e usinagem CNC, tornando o processo mais rápido e econômico.
A abordagem orientada à tecnologia da SAEKI reduz o desperdício e encurta os prazos de entrega e ajuda a repatriar capacidades críticas de fabricação para a Europa. Além disso, ao minimizar a dependência de fornecedores estrangeiros, a empresa se alinha com tendências mais amplas da indústria em direção à sustentabilidade e à resiliência da cadeia de suprimentos.
A oportunidade para a SAEKI e toda a indústria é imensa. Em reuniões, um dos maiores grupos de construção suíços disse que o país precisaria de mais 3-4 SAEKIs para atender à demanda potencial por seus produtos de fôrmas. Um fabricante automotivo global observou que as ferramentas compostas impressas em 3D da SAEKI reduziram em 2 semanas seu cronograma de produção. A velocidade de entrega, 1 semana vs. 6 semanas de fornecedores tradicionais, apresentou uma oportunidade significativa.
“O foco da empresa na fabricação de grande formato é particularmente oportuno, pois setores como aeroespacial e construção enfrentam uma demanda crescente por peças complexas e de alto desempenho”, disse Thomas Meier, sócio da Lightbird. “As cadeias de suprimentos globais estão sob pressão, com custos crescentes e atrasos se tornando a norma. Acreditamos que a capacidade da SAEKI de entregar componentes de alta qualidade de forma rápida e confiável define um novo padrão para a indústria.”
O investimento acelerará o desenvolvimento de fábricas autônomas da SAEKI que integram cotação, impressão 3D, usinagem e inspeção em um processo perfeito. “Compartilhamos a visão da SAEKI de dinamismo europeu e fortalecimento da posição de fabricação da Suíça”, disse Alex Stöckl, sócio da Founderful. “Sua equipe interdisciplinar demonstrou um progresso notável, demonstrando o potencial de remodelar a produção industrial”. Para saber mais sobre a companhia acesse o site.
