A Siraya Tech, empresa californiana de materiais para impressão 3D, lançou o Rebound PEBA Air, um filamento flexível para impressão 3D desenvolvido para aplicações de alto desempenho. Desenvolvido com base na comprovada base do Rebound PEBA 95A, este novo material apresenta capacidade de formação de espuma ativa dinâmica, permitindo que os usuários ajustem a dureza, a maciez e o peso das peças simplesmente ajustando a temperatura de impressão.
Ao combinar uma estrutura de Nylon (PA) com blocos de TPE macios e tecnologia patenteada de formação de espuma ativa, o material proporciona uma rara combinação de resistência mecânica, rebote ultra-alto e ajuste dinâmico.
O lançamento anterior do TPU Air pela Siraya Tech lançou as bases para a flexibilidade da espuma leve. Com o Rebound PEBA Air, essa inovação evolui ainda mais, proporcionando melhor rebote, maior integridade estrutural e casos de uso expandidos para aplicações de nível de engenharia.
Os principais recursos incluem dureza dinâmica e controle de rebote (ajuste a temperatura de impressão (235–270 °C) para ajustar a maciez ou firmeza desejada); extrema leveza com formação de espuma ativa (reduz o peso da peça em até 50%, mantendo alta resistência); durabilidade de nível industrial e resistência química (lida com fadiga, impacto e exposição a óleos ou solventes com confiança); acabamento fosco e impressão suave e sem atolamentos (a base PEBA melhora o fluxo de extrusão; a formação de espuma produz um acabamento fosco suave ao toque); e compatibilidade com alta velocidade (funciona de forma confiável na maioria das impressoras 3D FDM).
O Rebound PEBA Air foi desenvolvido para peças dinâmicas que precisam ser macias e resistentes – ideal para componentes de uso final no mundo real que exigem rebote, resiliência e baixo peso. As aplicações incluem equipamentos esportivos de alto desempenho (entressolas, órteses personalizadas e acolchoamentos de proteção); robótica e drones (para-choques leves, trem de pouso e garras); protótipos funcionais (componentes de teste com absorção de choque e resistência à fadiga); peças automotivas (amortecedores de vibração e carcaças resistentes a impactos); e wearables e ergonomia (invólucros flexíveis e elementos de contato com o corpo). Para saber mais sobre a tecnologia acesse o site.
