Sistema a plasma Powermax45 XP facilita trabalho de goivagem

Em diversos trabalhos que envolvem aplicações de metal, como reparos de carrocerias automotivas, por exemplo, é muito comum que o operador se depare com a necessidade de separar duas peças soldadas a ponto. E essa separação, às vezes, não pode provocar danos à camada de metal de base – o que exige não apenas cuidado e habilidade, mas também o uso de máquinas capazes de atuar com eficiência.

Foi para situações como essas que a Hypertherm Associates – fabricante norte-americana de produtos e softwares de corte industrial de metais – trouxe ao mercado brasileiro o sistema a plasma Powermax45 XP, que conta com tocha manual para os mais diversos tipos de trabalhos na metalurgia.

O novo sistema a plasma Powermax45 XP

 

O sistema oferece capacidade de corte de metais com até 16mm (5/8 polegadas), além de velocidade de corte mais alta e ajuste automático de gás. A tecnologia patenteada de corte por arrasto torna o equipamento fácil de ser manuseado até mesmo por operadores novatos. Além disso, quando acompanhado de um adaptador desenvolvido pela empresa, permite o uso da tecnologia de cartuchos de corte da linha Sync.

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O novo sistema é mais eficiente e seguro.

“Estamos falando de um sistema altamente confiável e eficiente em vários tipos de goivagem, ao oferecer maior visibilidade e acessibilidade ao operador durante o corte em espaços pequenos”, afirma Edson Urtado, sales manager da Hypertherm Associates.

“Quando usado na remoção de ponto de solda, o sistema opera com uma corrente de saída de 10 A e, ao usar o bico e o bocal de goivagem de precisão, o operador pode rapidamente cortar o metal ao redor dos pontos de solda, o que permite a separação das peças. Dessa forma, o arco plasma pode ser usado para limpar a pequena quantidade de solda que fica na superfície de metal de base”, complementa.

O Powermax45 XP traz ainda uma ampla variedade de estilos de tocha para escolha em processos manuais e automatizados; uma qualidade superior de corte e goivagem que reduz o tempo gasto com processos de lixamento e a preparação de bordas; e é 11% maior comparado ao antigo Powermax45, o que possibilita cortar mais aço, com menos energia e menos tempo.

A goivagem a plasma de precisão usando o Powermax45 XP oferece diversos benefícios quando comparada a métodos de remoção de ponto de solda, como a perfuração ou o lixamento, conforme destaca Urtado. “É consideravelmente mais rápida, tem custo operacional muito mais baixo e seu processo causa menos fadiga nos punhos, braços e ombros, o que é garante mais conforto e segurança para o operador, principalmente durante a remoção de muitos pontos de solda.” Para saber mais acesse o site.

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Marcus Figueiredo

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