A Velo3D está expandindo sua parceria estratégica com a Amaero após um marco bem-sucedido na qualificação de pós. Esse progresso foi possível graças a testes independentes conduzidos pelo Centro Nacional de Excelência em Manufatura Aditiva (NCAME) da Universidade de Auburn, que confirmaram que os pós de Nióbio C103 e Titânio Ti-6Al-4V da Amaero atendem às principais normas ASTM e SAE International. Com a conclusão dessa qualificação, a Velo3D avança com a integração de mais de 1.000 quilos desses pós em seus sistemas de impressão Sapphire. Essa iniciativa deverá impulsionar significativamente a produção de peças de alto desempenho para aplicações aeroespaciais e de defesa.
O Dr. Arun Jeldi, CEO da Velo3D, elogiou os esforços colaborativos que levaram a esse sucesso. Ele enfatizou a importância de alinhar materiais e tecnologia para atender aos padrões da indústria e destacou o valor do rápido progresso da Amaero. Segundo Jeldi, a qualificação bem-sucedida marca um grande passo à frente para levar uma solução segura de manufatura aditiva a setores críticos.
A colaboração contínua entre a Velo3D e a Amaero visa criar um ecossistema robusto e seguro para a manufatura aditiva de metais nos EUA. Espera-se que esse ecossistema suporte a produção escalável de componentes de missão crítica, garantindo os mais altos níveis de qualidade e rastreabilidade. A qualificação dos pós da Amaero representa um marco fundamental nessa jornada, abrindo caminho para maior inovação e adoção mais ampla de tecnologias aditivas.
O envolvimento do NCAME foi fundamental para o progresso alcançado. Como instituição de pesquisa independente, o NCAME realizou uma avaliação detalhada das capacidades dos pós. O centro realizou uma série de testes avançados para garantir que os materiais estivessem em conformidade com os rigorosos requisitos de manufatura aditiva. Por meio desses esforços, a Universidade de Auburn forneceu a validação científica necessária para a Velo3D prosseguir com seus processos de validação de materiais específicos para máquinas.
Os resultados dos testes foram impressionantes. O pó de Nióbio C103 da Amaero demonstrou conformidade com as normas ASTM F3635 Classe B, especificamente sob um ciclo de tratamento térmico de 1000°C (2200°F), demonstrando sua robustez e estabilidade em altas condições térmicas. Já o pó de Titânio Ti-6Al-4V atendeu com sucesso às normas AMS7015 e ASTM F3001, confirmando sua adequação para uso em ambientes de alto estresse, onde a resistência mecânica e a fadiga são essenciais.
Alcançar este marco é de grande importância estratégica. Ele cumpre uma condição inicial do acordo da Velo3D com a Amaero, permitindo que a empresa inicie os testes específicos da máquina com confiança. Com a entrega do pó prevista para o final do terceiro trimestre de 2025, a Velo3D iniciará a integração dos materiais ao seu fluxo de trabalho da impressora Sapphire, estabelecendo as bases para uma produção em larga escala que atenda às rigorosas demandas das indústrias aeroespacial e de defesa.
O presidente e CEO da Amaero, Hank J. Holland, também compartilhou sua perspectiva: “Para atingir todo o potencial da manufatura aditiva de metais, é essencial construir um ecossistema doméstico resiliente — desde a produção escalável de pó até plataformas de máquinas e peças de alto desempenho”, disse ele. “A Amaero comissionou a tecnologia de atomização mais avançada para ligas refratárias e de titânio e tem orgulho de apoiar a base industrial dos EUA. Este marco com a Auburn e nossa parceria mais ampla com a Velo3D são passos cruciais para a expansão de pós acessíveis, de alta qualidade e rastreáveis para aplicações de segurança nacional.”
Com a qualificação do pó agora alcançada, o próximo passo da Velo3D envolve a validação do material e a integração completa à sua plataforma Sapphire. Isso incluirá testes de impressão e avaliações de desempenho para garantir que os pós forneçam resultados consistentes em uma variedade de geometrias de componentes e casos de uso. Uma vez validados, os materiais passarão a fazer parte do kit de ferramentas de produção padrão da Velo3D, apoiando a fabricação de componentes críticos com precisão e confiabilidade.
Esta colaboração reflete um compromisso mais amplo de ambas as empresas com o avanço das capacidades de fabricação nos EUA. Ao estabelecer uma cadeia de suprimentos totalmente qualificada no país, a Velo3D e a Amaero contribuem para os objetivos de segurança nacional, ao mesmo tempo em que possibilitam a inovação em engenharia aeroespacial e de defesa. O sucesso deste marco também envia uma forte mensagem à indústria sobre a importância da cooperação, da padronização e do rigor científico para expandir os limites do que a manufatura aditiva pode alcançar. Para saber mais sobre os pós acesse o site.
