Apesar das grandes limitações trazidas pela pandemia e posterior crise de recessão global, as inovações tecnológicas estão agora a todo o vapor. Em parte é porque, assim como já tivemos uma grande corrida espacial, hoje e num futuro mais próximo estaremos em uma corrida para tentar proteger o planeta e a extinção de suas espécies, incluindo o ser humano. Nesse processo, os especialistas veem como obrigatória a postura dos fabricantes de buscarem formas reais de transformação dos seus modelos.
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O foco agora deve ser a sustentabilidade e colaboração total de toda a cadeia de inovação de produtos, desde conceito até suas realidades pós-uso. Mas como será que isso seria possível? Bem, veja no texto a seguir!
O grande desafio dos fabricantes ao redor do mundo
Demorou demais para o homem perceber que vive num mundo de recursos finitos. Por isso, alguns modelos de produção estão ficando obsoletos ou impossíveis diante das medidas urgentes tomadas para evitar o avanço acelerado das mudanças climáticas – que têm provocado danos irreversíveis ao planeta Terra. Um exemplo são os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável das Nações Unidas (ODS), afirmados por muitas empresas e governos bem engajados nessa transformação.
Então, se as abordagens antigas não são suficientes para conseguirmos alcançar uma economia circular e de zero carbono, como desejável, é hora de inovações e tecnologias radicalmente disruptivas. Melhor dizendo, formas reais de mudança de tudo que é desenvolvido de produtos nas indústrias. A boa notícia é que, hoje, o mercado movimenta milhões de dólares para geração de oportunidades de inovação de empresas de diversos setores, como das engenharias.
As tecnologias de simulação 3D e de Gêmeos Virtuais
Para criar esse super ambiente sustentável tão necessário para a economia circular, assim como almejamos, duas tecnologias aliadas são a de simulação 3D e de Virtual Twins os Gêmeos Virtuais. Empresas como a Dassault Systèmes, por exemplo, vem criando justamente ambientes digitais de testes para desenvolvimento de produtos nessa linha, oferecendo soluções impressionantes para modelagem virtual dentro da sua plataforma 3D Experience.
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Plataformas digitais
A plataforma 3D Experience é considerada poderosa. Dentro dela os profissionais podem realizar a previsão de vários dados, como a reação de materiais com base em simulações com parâmetros reais e dados experimentais. Isso faz com que os próprios profissionais dependam menos de modelos existentes ou equações matemáticas, além de poder desenvolver processos e sistemas específicos para reduzir impactos ao planeta.
No que a simulação virtual ajuda? Bem, na avaliação de como aumentar a durabilidade e melhorar as características de reuso de materiais. E, dentro de uma plataforma como a 3D Experience, pode-se fazer um ótimo gerenciamento disso, permitindo aos criadores e fabricantes o acesso às informações dos produtos em tempo real – inclusive alterações ou ajustes dos projetos realizados -, como processos de montagem e desmontagem, dados sobre resistências, e mais.
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Gêmeos virtuais
Pode-se criar gêmeos virtuais dentro de plataformas digitais, reproduzir todas as características e parâmetros do mundo real – para saber o que eles são, confira esta matéria. Com os mesmos, é possível:
- Otimizar fluxos de trabalho.
- Melhorar processos de manufatura.
- Identificar potenciais gargalos que eventualmente podem ocorrer durante uma produção.
- Avaliar e mensurar todas as etapas da vida útil dos materiais, melhorando, assim, a produção, classificação, reciclagem e reutilização de elementos, algo fundamental no mundo atual.
- Fazer a rastreabilidade de materiais e ganhando escalabilidade para aumento de performance.
Sim, a experiência em 3D pode guiar nosso futuro para uma realidade mais sustentável em resultados – tangíveis, mensuráveis e eficazes. Sim, pois o futuro da indústria e do design está diretamente ligado à experiência virtual, em que há uma nova interação entre empresas e todo o seu ecossistema de produção! Para saber mais leia a matéria completa no site.
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