A Lincoln Electric Holdings, Inc., utilizou sua solução proprietária de impressão 3D de metal em larga escala para entregar peças just-in-time à Chevron USA, Inc. Durante uma parada de manutenção de rotina recente, prazos de entrega estendidos e atrasos na cadeia de suprimentos em peças tradicionalmente fabricadas desafiaram o cronograma de reinício planejado da Chevron.
A equipe de engenharia aditiva da Chevron trabalhou com a Lincoln Electric para voltar ao cronograma usando manufatura aditiva para imprimir peças de reposição críticas que atenderiam aos padrões de produção e qualidade.
“Nosso cronograma de manutenção planejado estava em risco devido a problemas atuais da cadeia de suprimentos”, disse Robert Rettew, engenheiro de tecnologia de materiais. “Percebemos que essa crise de fornecimento poderia afetar as operações e nossos resultados. Trabalhamos com a Lincoln Electric para explorar como as peças poderiam ser criadas mais rapidamente para que pudéssemos retomar as operações conforme planejado.”
As duas equipes trabalharam juntas, juntamente com especialistas do setor da Stress Engineering Services, Inc., para imprimir oito peças de reposição de liga de níquel com uma média de aproximadamente 3 pés (0,9 m) de comprimento e mais de 500 lbs. (226 kg) cada um em um total de apenas 30 dias.
“Temos o prazer de trabalhar com a Chevron e mostrar o valor da produção just-in-time usando manufatura aditiva e sua capacidade de evitar o tempo de inatividade das instalações”, disse Christopher L. Mapes, presidente e CEO da Lincoln Electric. “A impressão 3D de metal para peças metálicas de grande porte, moldes, ferramentas e protótipos é uma solução revolucionária para vários mercados finais, incluindo manufatura industrial, energia e aeroespacial. Quando a velocidade de lançamento no mercado, a flexibilidade do projeto e os custos reduzidos são prioridade; nossa tecnologia de impressão oferece a resposta definitiva.”
Como uma das maiores fábricas de impressão 3D de arame metálico do mundo, a solução de manufatura aditiva da Lincoln Electric para aplicações de alta mistura e baixo volume é capaz de imprimir peças à base de metal de até 2,1 m (7 pés) de comprimento e pesando excesso de 5.000 libras. (2.265kg).
Essa tecnologia inovadora reduz significativamente os prazos de fabricação, encurta as cadeias de suprimentos e permite aprimoramentos de projeto que excedem os recursos tradicionais de fabricação. Com sede em Cleveland, Ohio, a solução de impressão 3D de metal proprietária e patenteada da Lincoln Electric utiliza seu próprio software SculptPrint, células robóticas e fio de solda para controlar a qualidade e garantir uma cadeia de suprimentos confiável. A tecnologia da Lincoln pode ajudar a dar mais velocidade e eficiência para as paradas de manutenção para saber mais como ela funciona acesse o site.
Para continuar por dentro das principais novidades do mundo da manufatura aditiva acesse o nosso site.
