O jateamento é o acabamento certo para sua peça?

O acabamento da superfície é a etapa final no processo de usinagem CNC e é muito importante para a criação de uma peça usinada CNC com boa aparência e funcional. Uma das opções de acabamento é o jateamento por talão. Mas, como saber se o jateamento é o acabamento certo para sua peça?

Existem muitas opções diferentes de acabamento de superfície para peças usinadas CNC, desde as usinadas até anodizadas e revestidas a pó. Neste artigo, vamos dar uma olhada em profundidade no jateamento, que é um dos acabamentos de superfície mais acessíveis disponíveis.

O que é jateamento usando grânulos?

A técnica usa um material no jateamento – grânulos – sob alta pressão. Impulsionar os grânulos em uma superfície limpa, dá brilho ou torna a superfície áspera para o acabamento desejado. Estes são disparadas em direção ao componente através de um jateador de alta pressão. Quando os grânulos atingem a superfície, o impacto cria uma “ondulação” uniforme na superfície. A utilização dessa técnica no acabamento pode limpar metal corroído, remover defeitos cosméticos como texturas e contaminantes e preparar uma peça para pintura e outros revestimentos.

Você pode usar grânulos de aço ou de vidro para um acabamento de superfície de jateamento. Grânulos de aço são resistentes e costumam ser usados ​​para limpar contaminantes e remover texturas indesejadas de superfícies de metal duro. Já os de vidro ou areia de quartzo são mais delicadas do que aço, e, por isso são principal tipo a ser utilizado.

Jateamento.
Jateamento de peça metálica.

Isso ocorre porque o processo feito com esferas de vidro deixa um acabamento superficial mais liso e uniforme em um material, quando comparado com esferas de aço. O processo com grânulos de vidro também é mais variável porque o tamanho deste altera a qualidade do acabamento que ele proporcionará. Os grânulos de vidro finas deixam um acabamento liso “fosco” ou “acetinado”, que é uma mistura entre um acabamento fosco e de alto brilho. Os grânulos de vidro grosso produzem aspereza uniforme e mascaram quaisquer imperfeições.

Os prós e contras do jateamento de esferas

Esse acabamento deixa sua peça usinada CNC com uma superfície lisa, limpa e esteticamente agradável. O jateamento de esferas pode ser usado em uma variedade de materiais – os fabricantes podem aplicar o jateamento de esferas a metais duros como alumínio, titânio e aço inoxidável, bem como metais macios como latão ou cobre e até mesmo plástico.

Vantagens do processo:

O jateamento com grânulos é uma das opções de acabamento de superfície mais acessíveis e menos agressivas disponíveis.

O processo não altera a cor de base de um componente, resultando em um acabamento de superfície mais brilhante.

O grânulo pode ser reutilizado muitas vezes antes de precisar ser substituído, sendo que os de vidro podem ser reciclados até 30 vezes.

É ecologicamente correto, pois os grânulos de vidro podem ser feitps de um tipo de vidro de cal sodada sem chumbo que não deixa resíduos prejudiciais no abastecimento de água.

Algumas superfícies de uma peça podem ser mascaradas do jateamento, se desejado; no entanto, fazer isso é um processo manual que aumenta o tempo e o custo da mão de obra.

Desvantagens do processo:

É um acabamento redutor, o que significa que o processo remove uma pequena quantidade de material da superfície da peça. Se o seu componente requer tolerâncias estritas, esta é uma consideração crítica, pois qualquer erro no processo pode resultar na inutilização da peça.

Demora mais para superfícies mais duras.

Embora a técnica com grânulo de vidro seja a opção mais popular, não permite a aderência da tinta porque não deixa um perfil (o jateamento de aço, por outro lado, pode fazer isso).

O jateamento de esferas requer um operador treinado e deve ser executado manualmente. O resultado final do processo dependerá muito da habilidade do seu operador.

Quer saber mais? Clique aqui e leia a matéria completa.

Quer saber mais sobre o mundo da manufatura aditiva?

Leia também em nosso site: “Etapas do processo de manufatura aditiva”

categoria(s): ,

Marcus Figueiredo

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Rolar para cima