Usando um scanner 3D Artec Eva e a impressora 3D Stratasys F900 de grande formato, a equipe da Camosun Innovates está criando réplicas de ossos de baleia para preencher peças que faltam em grandes exposições em museus de todo o mundo.
Camosun Innovates está no campus do Camosun College em Victoria, British Columbia, Canadá. É o lar do Centro de Acesso à Tecnologia Camosun, um centro de pesquisa e inovação aplicada que oferece às empresas locais acesso a tecnologia, equipamentos e conhecimentos especializados. Eles ajudam os clientes a desenvolver, testar e refinar produtos e geralmente encontram soluções criativas para os desafios mais intrigantes dos clientes.
O centro é facilmente um dos mais bem equipados para tecnologia e aplicações de manufatura aditiva no oeste do Canadá, e um dos poucos a ter a impressora 3D Stratasys F900.
A Camosun Innovates faz réplicas de ossos de baleia desaparecidos para seu cliente Cetacea Contracting de Salt Spring Island, BC. Cetacea cria exposições de esqueletos de mamíferos marinhos para museus, que, graças ao Camosun Innovates, agora abrigam réplicas de ossos impressos em 3D. As peças stand-in são usadas para completar uma exibição quando um osso real desse tipo não está disponível.
Os ossos de baleia impressos em 3D são precisos, duráveis e econômicos, e podem ser feitos rapidamente. Comparado aos métodos tradicionais de modelagem, como escultura manual ou uso de moldes de silicone, o uso de digitalização 3D, manipulação de dados digitais e impressão 3D economiza muitos milhares de dólares e reduz nove meses no tempo de produção. Desde a parceria com a Camosun Innovates, a Cetacea, uma pequena empresa familiar, conseguiu aumentar sua equipe e capacidade, ajudando-os a expandir sua missão de criar esqueletos que inspiram a compreensão e a proteção do mundo natural.
Matthew Zeleny, Tecnólogo de Pesquisa Aplicada do Centro de Acesso à Tecnologia de Camosun, lidera os projetos que envolvem digitalização e manufatura aditiva.
Ele disse que às vezes sua equipe recebe os dados escaneados dos ossos e às vezes eles mesmos fazem o escaneamento, usando o scanner 3D Artec Eva. O Eva é um scanner portátil e versátil que captura medições precisas em alta resolução. Usando uma combinação de Geomagic Wrap, Geomagic Design X e SOLIDWORKS, a equipe de Matt trabalha em estreita colaboração com a Cetacea, aproveitando dados digitalizados para planejamento de articulação e design de armadura e para criar réplicas completas ou tampas protéticas para ossos parciais.
Ossos que eles escanearam internamente incluem os de uma baleia de bico de Cuvier e uma jubarte bebê.
“Manipular dados digitalizados é como substituir as mãos de um modelista tradicional por nossas mãos digitais”, disse Matt.
Projetos de grande escala, como a impressão de ossos de baleia, exigem uma impressora 3D industrial de grande formato (uma réplica de maxilar tem 14 pés de comprimento). A bandeja Stratasys F900 mede 36 x 24 x 36 polegadas e tem 18 pés cúbicos de volume de construção. Oferece 16 materiais diferentes de alto desempenho para atender a uma grande variedade de aplicações de fabricação.
Para a réplica de ossos de baleia, a equipe usa ABS-M30 branco. Eles imprimem as peças do esqueleto em seções de 1,5 mm, preenchem o núcleo com espuma expansível e conectam as peças usando cola de encanamento ABS.
Matt disse que o grande envelope de construção do F900, juntamente com a variedade, resistência e estabilidade térmica do material de impressão, atende às demandas da indústria local, que deseja resultados confiáveis e repetíveis.
“A tecnologia está sempre evoluindo e nós somos a referência. As pessoas vêm aqui não apenas para usar a tecnologia – elas querem aprender a usá-la bem. Nosso mix de tecnologia nos permite encontrar maneiras criativas de combinar a tecnologia para obter os melhores resultados possíveis.”
Com acesso a tecnologia premium no centro, os professores e alunos do Camosun College de várias disciplinas podem aprimorar seu trabalho e estudos. Além da impressão 3D de réplicas de ossos de baleia para museus, o corpo docente pode assumir projetos de pesquisa aplicada e os alunos ficam expostos aos equipamentos e processos avançados que encontrarão na força de trabalho.
A diversidade de projetos de fabricação avançada do centro é impressionante, desde bandejas de corte a laser para ajudar na distribuição segura de vacinas da Pfizer para comunidades remotas, até o design e impressão de assentos personalizados e dispositivos de assistência para atletas paradesportos.
Por quase 10 anos, a Camosun confiou na Javelin para obter o que há de mais recente em software, hardware e consultoria técnica.
“A Javelin (agora TriMech) é nosso balcão único. Eles nos apoiam com ferramentas SOLIDWORKS, tecnologia de digitalização 3D e impressoras 3D, e nos ajudaram com pedidos de subsídios para garantir o financiamento essencial de infraestrutura. Eles fornecem tecnologia, serviços e consultoria, assim como fazemos para nossos clientes do setor.” Para saber mais sobre o centro de impressão e os ossos impressos em 3D acesse o site.
