A Bentley Motors introduziu ouro maciço impresso em 3D no exclusivo Mulliner Batur – acredita-se que esse processo tenha sido usado pela primeira vez na indústria automotiva. A técnica de fabricação aditiva adicionará até 210 gramas de ouro amarelo 18 quilates ao cupê de carroceria, que é o Bentley mais rápido nos 103 anos de história da empresa.
O Batur com motor W12 é restrito a apenas 18 exemplares – todos já vendidos a clientes da Mulliner por £ 1,65 milhão cada (excluindo impostos e opções). Os recursos de ouro impressos em 3D opcionais incluem os principais pontos de toque do motorista, como o Charisma Dial que circunda o botão iniciar/parar e é usado para alterar os modos do motorista. Como peça central de uma cabine requintada, o mostrador complementa o design da grade frontal Batur. O ouro também é aplicado aos icônicos controles de ventilação Organ Stop da Bentley no painel, bem como um marcador de inserção no próprio volante.
A Bentley Mulliner trabalhou com os renomados ourives Cooksongold para fabricar as peças Batur exclusivas. Membro do Grupo Heirmerle + Meule, a Cooksongold está sediada no histórico Jewellery Quarter de Birmingham, Inglaterra, onde joias são feitas há séculos. A colaboração especial destaca a capacidade da Bentley de combinar tecnologias de fabricação novas e avançadas com materiais e técnicas de acabamento mais tradicionais.
Todo o ouro de origem sustentável é 100% reciclado de joias antigas – moído em um pó fino necessário para a técnica de impressão 3D. A reciclagem garante que não haja impacto ambiental da mineração de novos metais preciosos. Também reflete o compromisso da Bentley com um futuro mais sustentável e está alinhado com a estratégia Beyond100 da empresa, de ser totalmente neutra em carbono até 2030.
Cada peça de ouro impressa em 3D no Batur é projetada digitalmente usando modelos CAD, antes de um processo de impressão com impressoras de fusão a laser. Cada um é finalizado à mão por joalheiros artesanais qualificados, usando técnicas tradicionais para obter o polimento e a qualidade que são sinônimos da Bentley.
Todas as peças produzidas para o Batur são marcadas no bairro de joias de Birmingham como um sinal de autenticidade de material sólido. Além disso, todas as peças fabricadas em 2022 também recebem a marca do Jubileu, comemorando o ano do Jubileu de Platina da falecida Rainha Elizabeth II.
Em fevereiro, a Bentley comprometeu um investimento adicional de £ 3 milhões para dobrar a capacidade da AM na fábrica de Crewe. As aplicações futuras facilitarão a fabricação de componentes de baixo volume e a personalização sob medida do cliente – incluindo o uso pioneiro de ouro impresso em 3D em uma variedade de modelos de nova geração.
O motor W12 de 6,0 litros e turbocompressor da Bentley gera mais de 740 cv no Batur, com tecnologia de chassi que inclui eLSD, direção nas quatro rodas e barras estabilizadoras ativas elétricas de 48V para combinar com o desempenho. O cupê oferece uma gama infinita de opções, incluindo peças feitas em titânio, compósitos sustentáveis de fibra natural e até mesmo couro com baixo teor de carbono proveniente da Escócia. O novo DNA de design do cupê também mostra a direção para os futuros Bentley BEVs (veículos elétricos a bateria).
“A abordagem da Bentley para manufatura aditiva é líder na indústria, evidente através de nosso uso pioneiro de um metal de luxo no processo de design e desenvolvimento do Batur. Um dos principais benefícios é que ele é conduzido pela eficiência, reduzindo o custo e a complexidade de uma miríade de empregos, mas mantendo o valor de um recurso raro”, disse o Dr. Matthias Rabe, membro do Conselho de Pesquisa e Desenvolvimento da Bentley Motors.
“À medida que a Bentley abraça um futuro empolgante, vemos um enorme potencial em tecnologias avançadas e inovadoras. Processos como o ouro impresso em 3D serão um trampolim que permite aos nossos clientes uma capacidade ainda maior de personalização, aprimorando ainda mais o programa de individualização oferecido em cada carro”. Para saber mais sobre o novo Bentley acesse o site.
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