Titânio impresso em 3D supera em 50% as melhores ligas aeroespaciais

Engenheiros australianos usaram uma tecnologia de impressão 3D para criar um material à base de titânio que é 50% mais forte do que a liga mais forte de densidade semelhante usada em aplicações aeroespaciais.

Mas não é apenas uma questão da técnica de impressão: A nova liga de titânio possui uma estrutura cuidadosamente projetada, o que a torna um metamaterial, um material artificial projetado para apresentar características que os materiais naturais não possuem.

Assim, tanto a impressão 3D quanto a liga de titânio precursora são comuns e disponíveis: O segredo está no modo como as menores estruturas do material – neste caso esferas e barras – são dispostas de modo preciso e periódico.

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Fonte:(https://www.revistaferramental.com.br)

“Nós projetamos uma estrutura de treliça tubular oca que possui uma faixa fina em seu interior. Esses dois elementos juntos apresentam força e leveza nunca antes vistos juntos na natureza,” disse o professor Ma Qian. “Ao fundir efetivamente duas estruturas de rede complementares para distribuir uniformemente o estresse, evitamos os pontos fracos onde o estresse normalmente se concentra.”

O design de treliça dupla também significa que quaisquer fissuras são desviadas ao longo da estrutura, aumentando ainda mais a resistência.

Os testes mostraram que um protótipo em formato de cubo impresso com titânio é 50% mais forte do que a liga de magnésio fundido WE54, a liga mais forte de densidade semelhante usada em aplicações aeroespaciais. A nova estrutura reduziu efetivamente pela metade a quantidade de tensão concentrada nos pontos fracos da rede.

Liga de titânio bioinspirada

As estruturas treliçadas feitas de suportes ocos foram originalmente inspiradas na natureza: Plantas fortes de caule oco, como o nenúfar ou vitória-régia, ou o resistente coral tubos de órgão (Tubipora musica), mostraram ao cientistas o caminho a seguir para combinar leveza e força.

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As características estruturais das plantas serviram de inspiração no desenvolvimento da liga.

No entanto, décadas de tentativa de replicar essas estruturas celulares ocas em metais foram frustradas pelos problemas comuns de capacidade de fabricação e tensão de carga concentrada nas áreas internas das escoras ocas, levando a falhas prematuras.

A impressão 3D de metais ofereceu soluções para esses problemas. Ao levar o design da impressão 3D ao seu limite, a equipe otimizou um novo tipo de estrutura treliçada para distribuir o estresse de maneira mais uniforme, aumentando sua resistência, ou eficiência estrutural.

Segundo o pesquisador Jordan Noronha, responsável pelo aprimoramento da técnica, é possível replicar a estrutura do seu pequeno cubo na escala de vários milímetros ou vários metros, bastando para isso usar diferentes tipos de impressoras. Por isso, ele está entusiasmado com a possibilidade de sua tecnologia chegar ao uso prático. Além disso, enquanto o pequeno cubo é resistente a temperaturas de até 350 °C, Noronha acredita que ele poderia ser fabricado para suportar temperaturas de até 600 °C usando ligas de titânio mais resistentes ao calor, para aplicações na indústria aeroespacial ou em drones de combate a incêndios.

“Em comparação com a liga de magnésio fundido mais forte disponível atualmente usada em aplicações comerciais que exigem alta resistência e peso leve, nosso metamaterial de titânio com uma densidade comparável mostrou ser muito mais forte ou menos suscetível a mudanças permanentes de forma sob carga compressiva, para não mencionar ser mais viável para fabricar,” concluiu Noronha. A eficiente liga promete trazer grandes vantagens ao mundo da indústria especialmente com o avanço das pesquisas, para saber mais sobre a a liga de titânio acesse o site.

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Marcus Figueiredo

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